При производстве вакуумных мешалок Kinding мы уделяем приоритетное внимание качеству вакуумной герметизации и прочности конструкции. Технологическая схема включает в себя компьютерное проектирование для моделирования распределения напряжений в вакуумной среде. Затем на высокоточном токарном станке обработайте фланец и уплотнительную канавку; Затем были проведены вакуумные испытания и обнаружение утечек гелиевой масс-спектрометрией, чтобы убедиться, что скорость утечки была ниже 10^-9 мбар·л/с. Наконец, соберите и проведите проверку работоспособности, чтобы обеспечить немедленное использование после выхода с завода.
Выдающимся преимуществом этого резервуара с вакуумной мешалкой является его превосходная способность удерживать вакуум и многофункциональная адаптируемость.
Данное оборудование оснащено механическими уплотнениями и рубашками охлаждения, которые позволяют поддерживать стабильную степень вакуума даже после длительной эксплуатации. Оборудование Kinding работает с низким уровнем шума, что улучшает рабочую среду.
Данное оборудование оснащено смотровым окном, пробоотборным клапаном и системой CIP-мойки, что облегчает контроль процесса. Вакуумный интерфейс совместим с несколькими типами насосов и обеспечивает высокую гибкость. Пользователи обычно беспокоятся о риске утечки и сложности эксплуатации вакуумных смесительных баков. Оборудование Kinding решило следующие болевые точки:благодаря использованию двойных уплотнений и автоматических клапанов сброса давления он эффективно предотвращает несчастные случаи. Между тем, пользовательский интерфейс дружелюбен, прост и интуитивно понятен, а управление легко.
Смешивание в условиях вакуума позволяет эффективно удалять пузырьки и летучие вещества, повышать плотность и однородность продукта и особенно подходит для производства электронных материалов и клеев. В конструкции оборудования Kinding также уделяется внимание энергосбережению. По сравнению с аналогичными продуктами он экономит более 20% энергии, что помогает снизить общую стоимость владения.
Ускоренные реакции: в вакууме некоторые химические реакции или реакции физического смешивания более эффективны (например, синтез смолы).
Перед работой проверьте состояние соединения и герметичности вакуумного насоса. После вакуумирования до заданного значения начать перемешивание и следить за изменением давления. После завершения медленно ослабьте вакуум, чтобы избежать разбрызгивания материала. Мы предлагаем инструкции по эксплуатации и видеоуроки с изображениями и текстом.
Он широко используется в полупроводниковой, аэрокосмической и химической промышленности, например, для удаления пузырьков при производстве эпоксидной смолы или для предотвращения окисления при приготовлении суспензии литиевых батарей. Если вы работаете в высокоточной и передовой промышленности, вакуумный смеситель Kinding станет для вас отличным выбором.